Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Domov / Produkt / Socket Fusion Svařovací stroj

Socket Fusion Svařovací stroj

Všechny produkty Stáhnout PDF

product

FYFBYC63 svařovací stroj pro svařování trubek a tvarovek PPR s konstantní teplotou

FYFBYC63 svařovací stroj pro svařování trubek a tvarovek PPR s konstantní teplotou

Sada fúzního svařovacího stroje FYFBYC32 600W 20-32 mm s konstantní teplotou

Sada fúzního svařovacího stroje FYFBYC32 600W 20-32 mm s konstantní teplotou

FYF110-1 Trubky a tvarovky PP-R s nastavitelným konstantním teplotním svařovacím strojem

FYF110-1 Trubky a tvarovky PP-R s nastavitelným konstantním teplotním svařovacím strojem

Socket Fusion Svařovací stroj

Zásuvkový fúzní svařovací stroj je zařízení pokročilé technologie svařování, které je široce používáno v oblasti spojování potrubí a výroby. Přijímá pokročilou technologii hrdlového svařování, která poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro připojení potrubí. Toto zařízení má jedinečný pracovní princip a design, díky čemuž je důležitým nástrojem v oblasti svařování trubek.
Princip činnosti zařízení pro svařování hrdlovým tavením je založen na technologii svařování, kdy se oba konce trubky zahřejí na bod tání a poté se rychle spojí, aby se vytvořilo pevné spojení. Tento proces je dokončen ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí, čímž je zajištěna pevnost a trvanlivost spoje. Proces fúze zásuvkového typu eliminuje potřebu lepidla nebo jiných přídavných materiálů, díky čemuž je spojení čistší a spolehlivější.
Zařízení je dobře navržené a vysoce automatizované, což usnadňuje provoz. Obsluze stačí nastavit vhodné parametry teploty a tlaku, poté do stroje vložit koncovku potrubí a stroj automaticky dokončí celý proces ohřevu a připojení. Tato vysoce automatizovaná konstrukce výrazně zlepšuje efektivitu práce a snižuje možnost ruční obsluhy a zároveň zajišťuje kvalitu a konzistenci spojů.
Stroj pro svařování hrdlovým tavením je vhodný pro různé materiály potrubí, včetně polyetylenu (PE) a polypropylenu (PP), atd. Díky tomu je široce používán v potrubních spojích v různých průmyslových odvětvích. Nejen to, toto zařízení lze také použít na trubky různých průměrů a tlouštěk, takže je vysoce univerzální.
Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

O nás

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. je výrobce, který profesionálně vyrábí elektrosvařovací stroje, svařovací stroje pro hrdlové svařování, objímky a čepy, navařovací objímky sedel, objímky IPS, objímky CPS, Opravné objímky, metrické srážení hran, palcové srážení hran, kleště na studené kroužky, děrovky, elektrosvařovací škrabky na trubky a další nářadí pro PP-R / PE trubky a tvarovky. Zaměřujeme se na vývoj nových produktů a technologií. Náš tým navrhuje a vyrábí přesné, rychlé, všestranné, modulární a snadno použitelné svařovací stroje. Nevyrábíme pouze svařovací stroje prvotřídní kvality, vyrábíme skvělé produkty, které splňují požadavky profesionálů, kteří je používají každý den. Pokud vám naše nástroje pomohou dokončit vaši práci rychle, snadno a se ziskem a jít domů spokojeni, pak jsme odvedli dobrou práci. Vyberte si nástroje fuyi, vyberte si šťastný.

Nacházíme se v Linpu průmyslové Xiaoshan Hangzhou. Cesta autem z letiště Xiaoshan do naší továrny trvá asi 30 minut. V blízkosti přístavu Ningbo a Šanghaj. Stabilní systém regulace teploty upřednostňuje stále více zákazníků. 16 let zkušeností s exportem vám může poskytnout lepší služby.

FUYI TOOLS fúzní svařovací stroje jsou dobré v Evropě, Rusku, Americe, Mexiku, Chile, Asii atd. Naše společnost nabízí řadu produktů, které mohou splnit vaše rozmanité požadavky. Od založení společnosti dodržujeme zásady řízení „pozornost na kvalitu, prioritu zákazníka a na úvěr“ a vždy uspokojujeme potenciální potřeby našich zákazníků. Naše společnost je upřímně ochotna spolupracovat s podniky po celém světě, abychom si uvědomili situaci, která bude výhodná pro všechny, protože trend ekonomické globalizace se vyvíjel s neodolatelnou silou.

Čest

  • honor
    Patentový certifikát
  • honor
    Certifikát ROHS
  • honor
    Certifikát ROHS
  • honor
    Certifikát ISO9001
  • honor
    Certifikát ISO4001
  • honor
    Certifikát ISO9001

Zprávy

Kontaktujte nás

Znalosti oboru

Součásti fúzního svařovacího stroje

The zásuvkový fúzní svařovací stroj je sofistikovaný nástroj určený ke spojování termoplastických trubek a tvarovek prostřednictvím řízeného procesu ohřevu a tavení. Pochopení jeho součástí je klíčové pro efektivní provoz, údržbu a dosažení vysoce kvalitních svarů.
a) Topné těleso: Topné těleso je hlavní komponentou zodpovědnou za generování potřebného tepla k roztavení povrchů trubky a tvarovky. Obvykle se jedná o elektricky napájenou kovovou desku nebo pás, který může dosáhnout přesných teplot požadovaných pro různé typy termoplastických materiálů. Vysoce kvalitní topná tělesa jsou navržena tak, aby rovnoměrně rozváděla teplo po kontaktních plochách a zajistila rovnoměrné roztavení a roztavení. Mezi klíčové aspekty patří: Složení materiálu: Často se vyrábí z hliníku nebo oceli s nepřilnavým povlakem, aby se zabránilo přilnutí plastu. Teplotní rozsah: Nastavitelný pro různé termoplastické materiály, jako je polyethylen (PE), polypropylen (PP) a polyvinylchlorid (PVC).
b) Nástavce na hrdla a hrdla: Hrdla a hrdla jsou specializované nástroje, které drží trubku a tvarovku během procesu ohřevu a tavení. Hrdlo je navrženo tak, aby pasovalo přes konec trubky, zatímco hrdlo zapadá do tvarovky. Tyto nástavce jsou klíčové pro zajištění správného vyrovnání a tlaku během procesu fúze. Mezi důležité vlastnosti patří: Zaměnitelnost: K dispozici v různých velikostech, aby odpovídaly různým průměrům potrubí. Tepelná odolnost: Vyrobeno z materiálů, které vydrží vysoké teploty bez deformace.
c) Jednotka regulace teploty: Jednotka regulace teploty je základní součástí, která reguluje teplotu topného tělesa. Přesnost regulace teploty je zásadní pro zajištění toho, aby materiál dosáhl správného bodu tání bez degradace. Mezi vlastnosti robustní jednotky pro řízení teploty patří: Digitální displej: Poskytuje údaje o teplotě v reálném čase pro přesné sledování. Nastavitelné nastavení: Umožňuje obsluze nastavit a udržovat požadovanou teplotu pro různé materiály. Bezpečnostní mechanismy: Zahrnuje automatické vypnutí nebo alarmy, pokud teplota překročí bezpečné limity.
d) Podpěrný stojan: Podpěrný stojan je stabilní základna, která drží svařovací stroj ve vhodné pracovní výšce. Zajišťuje, že stroj zůstane během provozu stabilní, což je rozhodující pro dosažení konzistentních a vysoce kvalitních svarů. Mezi vlastnosti dobrého podpěrného stojanu patří: Stabilita: Robustní konstrukce zabraňující pohybu nebo vibracím během procesu svařování. Nastavitelnost: Nastavení výšky a úhlu pro přizpůsobení různým pracovním prostředím a preferencím obsluhy. Přenosnost: Některé stojany jsou navrženy tak, aby byly skládací nebo lehké pro snadnou přepravu na různá pracoviště.

Pracovní principy tavného svařování soketů

Soklové tavné svařování je přesná a spolehlivá metoda spojování termoplastických trubek a tvarovek, čímž se vytváří pevné a nepropustné spoje. Pochopení pracovních principů tohoto procesu je nezbytné pro dosažení vysoce kvalitních svarů. Před zahájením procesu svařování je zásadní připravit materiály, aby byl zajištěn úspěšný spoj. Příprava zahrnuje: Povrchy potrubí a tvarovky musí být důkladně očištěny, aby se odstranily veškeré nečistoty, mastnota nebo jiné nečistoty. Tím je zajištěno, že do procesu svařování nezasahují žádné nečistoty, které by mohly spoj oslabit. Zkontrolujte potrubí a armaturu, zda nevykazuje vady nebo poškození. Obě součásti by měly být bez trhlin nebo deformací, které by mohly narušit celistvost svaru.
Fáze ohřevu: Fáze ohřevu je kritická pro dosažení správné taveniny nezbytné pro roztavení. Během této fáze: Trubka a tvarovka se umístí do příslušných hrdel a hrdlových nástavců svářečky. Tyto nástavce jsou předehřáté na určitou teplotu podle svařovaného materiálu. Topné těleso ohřívá povrchy na přesnou teplotu tavení termoplastického materiálu. Tato teplota je obvykle mezi 200 °C a 260 °C (392 °F a 500 °F), ale liší se v závislosti na konkrétním typu plastu. Trubka a tvarovka jsou drženy ve vyhřívaných nástavcích po předem stanovenou dobu, známou jako doba prohřívání. Tato doba zajišťuje, že materiál dosáhne viskozity potřebné pro tavení. Doba trvání závisí na tloušťce a průměru materiálu.
Fáze tavení: Jakmile jsou povrch trubky a tvarovky dostatečně zahřátý, začíná fáze tavení: Trubka a tvarovka jsou rychle odstraněny z topných prvků. Je důležité provést tento krok rychle, aby se zabránilo tepelným ztrátám, které mohou ovlivnit kvalitu svaru. Vyhřívaná trubka a tvarovka jsou okamžitě slisovány dohromady. Roztavené povrchy se při kontaktu spojí a vytvoří homogenní spoj. Tento krok vyžaduje přesné vyrovnání pro zajištění pevného a rovnoměrného svaru. Udržování stálého tlaku během této fáze je životně důležité pro zajištění správného spojení a zabránění mezerám nebo dutinám v kloubu. Tlak by měl být stálý a rovnoměrný po celé kontaktní ploše.