Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

O nás

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. je výrobce, který profesionálně vyrábí elektrosvařovací stroje, svařovací stroje pro hrdlové svařování, objímky a čepy, navařovací objímky sedel, objímky IPS, objímky CPS, Opravné objímky, metrické srážení hran, palcové srážení hran, kleště na studené kroužky, děrovky, elektrosvařovací škrabky na trubky a další nářadí pro PP-R / PE trubky a tvarovky. Zaměřujeme se na vývoj nových produktů a technologií. Náš tým navrhuje a vyrábí přesné, rychlé, všestranné, modulární a snadno použitelné svařovací stroje. Nevyrábíme pouze svařovací stroje prvotřídní kvality, vyrábíme skvělé produkty, které splňují požadavky profesionálů, kteří je používají každý den. Pokud vám naše nástroje pomohou dokončit vaši práci rychle, snadno a se ziskem a jít domů spokojeni, pak jsme odvedli dobrou práci. Vyberte si nástroje fuyi, vyberte si šťastný.

Nacházíme se v Linpu průmyslové Xiaoshan Hangzhou. Cesta autem z letiště Xiaoshan do naší továrny trvá asi 30 minut. V blízkosti přístavu Ningbo a Šanghaj. Stabilní systém regulace teploty upřednostňuje stále více zákazníků. 16 let zkušeností s exportem vám může poskytnout lepší služby.

FUYI TOOLS fúzní svařovací stroje jsou dobré v Evropě, Rusku, Americe, Mexiku, Chile, Asii atd. Naše společnost nabízí řadu produktů, které mohou splnit vaše rozmanité požadavky. Od založení společnosti dodržujeme zásady řízení „pozornost na kvalitu, prioritu zákazníka a na úvěr“ a vždy uspokojujeme potenciální potřeby našich zákazníků. Naše společnost je upřímně ochotna spolupracovat s podniky po celém světě, abychom si uvědomili situaci, která bude výhodná pro všechny, protože trend ekonomické globalizace se vyvíjel s neodolatelnou silou.

Čest

  • honor
    Patentový certifikát
  • honor
    Certifikát ROHS
  • honor
    Certifikát ROHS
  • honor
    Certifikát ISO9001
  • honor
    Certifikát ISO4001
  • honor
    Certifikát ISO9001

Zprávy

Kontaktujte nás

Znalosti oboru

Výhody použití zařízení pro tavné svařování

Zařízení pro tavné svařování termoplastických trubek nabízí četné výhody oproti tradičním metodám spojování trubek, jako jsou mechanické tvarovky nebo svařování rozpouštědlem. Tyto výhody z něj činí preferovanou volbu v mnoha průmyslových odvětvích pro vytváření spolehlivých potrubních systémů s dlouhou životností.
a) Pevné a spolehlivé spoje: Jednou z hlavních výhod tavného svařování je vytvoření spojů, které jsou stejně pevné nebo dokonce pevnější než původní materiál trubky. Proces zahrnuje roztavení konců trubek a jejich spojení dohromady, výsledkem je homogenní spoj. To eliminuje slabá místa, která se často vyskytují v mechanických armaturách nebo lepených spojích, a poskytuje trvanlivé a robustní spojení schopné odolat vysokým tlakům a namáhání.
b) Netěsnostní spoje: Řádně provedené tavné svary jsou ze své podstaty nepropustné. To je zvláště důležité v aplikacích, jako je rozvod vody a plynu, kde úniky mohou vést k významným škodám na životním prostředí, bezpečnostním rizikům a ekonomickým ztrátám. Bezešvá povaha tavných svarů zajišťuje, že potrubí zůstává bezpečné, což snižuje riziko kontaminace a ztráty produktu v průběhu času.
c) Univerzálnost: Zařízení pro tavné svařování je vysoce univerzální, schopné spojovat širokou škálu termoplastických materiálů, včetně polyethylenu (PE), polypropylenu (PP) a polyvinylchloridu (PVC). Díky této všestrannosti je vhodný pro různé aplikace, od průmyslových potrubních systémů až po zemědělské zavlažování a domovní instalatérské práce. Navíc tavné svařování může pojmout různé velikosti trubek, od trubek s malým průměrem používaných v domácích podmínkách až po trubky s velkým průměrem používané v komunálních a průmyslových projektech.
d) Vylepšené charakteristiky toku: Tavné svařování vytváří hladké, souvislé spoje, které nebrání toku tekutin. To je na rozdíl od mechanických armatur, které mohou díky své vnitřní geometrii vytvářet turbulence a omezovat proudění. Hladší vnitřní povrch tavně svařovaného spoje snižuje tlakové ztráty a zlepšuje účinnost transportu kapaliny, což je zvláště výhodné v aplikacích, jako jsou rozvody vody a kanalizační systémy.
e) Zvýšená bezpečnost: Bezpečnost pracovníků a okolního prostředí je kritickým hlediskem při jakékoli metodě spojování potrubí. Tavné svařování eliminuje potřebu otevřeného ohně, jako při tradičním pájení, nebo nebezpečných chemikálií, jako je svařování rozpouštědlem. Proces je čistý a kontrolovaný, snižuje riziko nehod a vystavení škodlivým látkám. Řádné školení a používání vhodných bezpečnostních zařízení dále zvyšují bezpečnost operací tavného svařování.

Aplikace tavného svařování termoplastických trubek

Termoplastické tavné svařování trubek se používá v různých průmyslových odvětvích díky své schopnosti vytvářet pevné, spolehlivé a nepropustné spoje. Všestrannost zařízení pro tavné svařování v kombinaci s odolností výsledných spojů je činí vhodnými pro četné aplikace. Zde jsou některé z nejběžnějších a nejvýznamnějších použití tavného svařování termoplastických trubek:
a)Rozvody vody a plynu: V rozvodech vody a plynu je zásadní udržovat bezpečné a nepropustné potrubí. Termoplastické tavné svařování trubek poskytuje těmto systémům nezbytnou spolehlivost tím, že vytváří spoje, které dokážou odolat vysokým tlakům a odolávat environmentálním stresům. Polyetylenové (PE) trubky, běžně používané v těchto aplikacích, velmi těží z bezešvých spojů vytvořených tavným svařováním. Proces zajišťuje dlouhodobou integritu vodovodních a plynových distribučních sítí a minimalizuje riziko úniků a souvisejících rizik.
b) Průmyslové potrubní systémy: Průmyslová zařízení často vyžadují robustní a odolné potrubní systémy pro manipulaci s různými kapalinami, včetně chemikálií, plynů a kalů. Termoplastické tavné svařování trubek je pro tato prostředí ideální díky své schopnosti vytvářet pevné a korozi odolné spoje. Polypropylenové (PP) a polyvinylchloridové (PVC) trubky se často používají v průmyslových aplikacích, kde je zásadní jejich odolnost vůči chemickému napadení a vysokým teplotám. Tavné svařování zajišťuje, že tyto trubky zvládnou náročné podmínky, které se obvykle vyskytují v průmyslovém prostředí.
c) Zemědělské zavlažovací systémy: Zemědělské zavlažovací systémy spoléhají na rozsáhlé sítě potrubí, které efektivně distribuují vodu na velké plochy. Termoplastické trubky, jako je polyetylen (PE), se běžně používají díky své pružnosti, trvanlivosti a odolnosti vůči zátěži prostředí. Tavné svařování je preferovanou metodou spojování těchto trubek, protože vytváří nepropustné spoje, které zajišťují účinnou distribuci vody. Pevnost a spolehlivost tavně svařovaných spojů pomáhá udržovat stálý tlak vody a snižuje riziko netěsností, což přispívá k celkové účinnosti a účinnosti zavlažovacích systémů.
d) Kanalizační a odpadní systémy: Kanalizační a odpadní systémy vyžadují robustní a spolehlivé potrubí pro bezpečnou a efektivní přepravu odpadu. V těchto aplikacích se běžně používají termoplastické trubky, zejména ty vyrobené z PVC, kvůli jejich odolnosti vůči korozi a chemickému napadení. Tavné svařování vytváří pevné, nepropustné spoje, které jsou nezbytné pro prevenci kontaminace a zajištění dlouhodobé integrity kanalizačních a odpadních potrubí. Bezešvá povaha tavně svařovaných spojů také minimalizuje riziko zablokování a problémů s údržbou.
e) Těžba a zpracování nerostů: V těžebním průmyslu a průmyslu zpracování nerostů se potrubí používají k přepravě kejdy, hlušiny a jiných abrazivních materiálů. Termoplastické trubky, jako je vysokohustotní polyethylen (HDPE), jsou oblíbené pro svou odolnost proti oděru a trvanlivost. Tavné svařování poskytuje nezbytnou pevnost a spolehlivost pro tyto náročné aplikace a zajišťuje, že potrubí zvládne vysoké tlaky a drsné podmínky, s nimiž se běžně setkáváme při těžebních operacích. Netěsné spoje vytvořené tavným svařováním také pomáhají předcházet kontaminaci životního prostředí a ztrátě produktu.