Jak používat násuvný svařovací stroj: Návod k obsluze krok za krokem

Pomocí a zásuvkový fúzní svařovací stroj správně přijde na to šest řízených kroků: příprava, upnutí, ohřev, spojení, držení a chlazení — a jedinou nejčastější příčinou selhání kloubu je uspěchaná fáze ohřevu nebo chlazení. Každý krok má specifickou časovou a teplotní toleranci a vynechání nebo zkrácení kteréhokoli z nich oslabuje tavnou vazbu, i když hotový spoj vypadá navenek dobře.

Níže je kompletní pracovní sekvence, parametry, které je třeba dodržet pro každý krok, a chyby, které nejčastěji způsobují selhání svaru v terénu.

Co potřebujete, než začnete

Před zapnutím stroje se ujistěte, že máte následující:

• Svařovací stroj s topnými vložkami a upínacími čelistmi přizpůsobenými průměru vaší trubky.
• Potrubí a tvarovky ze stejného typu materiálu (PE, PP nebo PVDF) a odpovídající SDR (standardní poměr rozměrů).
• Čistý hadřík nebo ubrousek s izopropylalkoholem k odstranění povrchových nečistot a mastnoty.
• Škrabka na trubky nebo nástroj na srážení hran pro odstranění zoxidované vnější vrstvy.
• Fix nebo tužka pro značení hloubky vložení.
• Tepelně odolné rukavice a ochrana očí.

Krok 1: Připravte trubku a tvarovku

Uřízněte čtverec trubky pomocí řezačky trubek — šikmý řez vytvoří později nerovný tepelný povrch. Označte hloubku zasunutí na trubce pomocí samotné tvarovky jako vodítka, poté seškrábněte vnější povrch konce trubky, abyste odstranili zoxidovanou vrstvu, která brání správnému spojení, pokud je ponechána na místě. Otřete konec trubky i hrdlo fitinku čistým hadříkem, který nepouští vlákna, abyste odstranili prach, olej nebo mastnotu. Nikdy nepoužívejte rozpouštědla, která zanechávají zbytky , protože to může ohrozit fúzní vazbu.

Krok 2: Nastavte parametry stroje

Nastavte topnou desku na teplotu specifikovanou výrobcem pro materiál vaší trubky – obvykle mezi 210 °C a 230 °C pro standardní PE trubky . Než budete pokračovat, nechte stroj dosáhnout a stabilizovat se na této teplotě; většina digitálních jednotek zobrazí po ustálení indikátor připravenosti. Vyberte správnou topnou vložku a upínací čelisti pro váš průměr trubky a nainstalujte je bezpečně na stroj.

Krok 3: Upněte trubku a armaturu

Upevněte trubku do jedné svorky a tvarovku do druhé a vyrovnejte je koaxiálně s topnou deskou umístěnou mezi nimi. Zkontrolujte, zda je značka hloubky vložení viditelná a správně zarovnaná s okrajem svorky. Špatné vyrovnání v této fázi je jednou z hlavních příčin neúhlových nebo slabých kloubů , takže si věnujte několik sekund navíc, abyste si ověřili, že oba kusy sedí rovně, než začne zahřívání.

Krok 4: Zahřejte trubku a armaturu

Přiveďte současně topnou desku do kontaktu s koncem trubky a hrdlem armatury a vyvíjejte lehký a rovnoměrný tlak. Držte tuto polohu po dobu ohřevu specifikovanou pro váš průměr potrubí – standardní referenční doby naleznete v tabulce níže.

Příliš dlouhé zahřívání přetaví plast a způsobí prověšení; příliš krátký ohřev zanechává povrch nedostatečně tavený — oba vytvářejí spoje, které mohou pod tlakem selhat, takže dodržování časového plánu je důležitější, než by se mohlo zdát.

Krok 5: Vyjměte topnou desku a spojte ji

Rychle vytáhněte topnou desku – tento přechod by měl trvat ne více než 2–3 sekundy aby se zabránilo ochlazení a oxidaci roztavených povrchů před spojením. Okamžitě přitlačte trubku a tvarovku k sobě na vyznačenou hloubku zasunutí pomocí pevného, ​​rovnoměrného tlaku a přidržte je na místě pomocí upínacího mechanismu stroje.

Krok 6: Držte a ochlaďte

Udržujte spojovací tlak po specifikovanou dobu spojování (viz tabulka výše), poté tlak uvolněte udržujte sestavu upnutou nebo nerušenou po celou dobu chlazení . Pohyb nebo namáhání spoje před úplným ochlazením je jednou z nejčastějších příčin selhání fúze na staveništích, i když se spoj může zdát pevný během první minuty.

Jak zkontrolovat hotový spoj

Po ochlazení zkontrolujte, zda spoj neobsahuje tyto vizuální indikátory úspěšného spojení:

• Konzistentní, stejnoměrná housenka taveniny viditelná po obvodu spoje, kde je to vhodné.
• Žádné viditelné mezery, dutiny nebo nesouosost mezi trubkou a tvarovkou.
• Trubka se po ochlazení zasune do celé vyznačené hloubky bez pohybu.
• Žádné zabarvení nebo spáleniny, které by indikovaly přehřátí.

Běžné chyby, které způsobují selhání svaru

• Vynechání kroku škrábání a ponechání zoxidované vrstvy, která brání správnému spojení.
• Pomocí a heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• Přesunutí trubky z topné desky do spojovací polohy trvá příliš dlouho.
• Narušení spoje před uplynutím plné doby chlazení.
• Míchání materiálů trubek a tvarovek s různými hodnotami SDR nebo typy polymerů.

Údržba vašeho stroje pro konzistentní výsledky

Po každém použití vyčistěte topnou desku, abyste odstranili roztavené zbytky plastu, a pravidelně kontrolujte PTFE povlak, zda není opotřebený, protože poškozený povlak způsobuje přilepení a roztržení plastu během separace. Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd doporučuje v pravidelných intervalech kontrolovat přesnost teploty topné desky pomocí kalibrovaného teploměru, protože posun v regulaci teploty je jedním z nejčastějších důvodů, proč důslední operátoři začínají v průběhu času vytvářet nekonzistentní svary.